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壓鑄模溫機(jī)，工作溫度高達(dá)350度，控溫精度高，導(dǎo)熱速度快，節(jié)能高效。經(jīng)常有人問(wèn)：壓鑄行業(yè)需要壓鑄模溫機(jī)嗎？國(guó)內(nèi)很多壓鑄廠在實(shí)際生產(chǎn)中并沒(méi)有配備模溫機(jī)（包括很多大型壓鑄廠）。3、可以降低廢品率。

壓鑄模溫機(jī)，工作溫度高達(dá)350度，控溫精度高，導(dǎo)熱速度快，節(jié)能高效。優(yōu)點(diǎn)是控溫范圍大，熱確定性好，結(jié)構(gòu)緊湊，升降溫速度快，控溫準(zhǔn)確。
經(jīng)常有人問(wèn)：壓鑄行業(yè)需要壓鑄模溫機(jī)嗎？因?yàn)槟＞邷囟鹊淖兓瘜?duì)產(chǎn)品的質(zhì)量影響很大，理論上和規(guī)范操作，要求我們的壓鑄模具溫度要保持在一定的溫度范圍內(nèi)。
根據(jù)不同的合金類型和不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，需要針對(duì)合金類型設(shè)置相應(yīng)的模具溫度，尤其是鎂合金和鋅合金工件。壁面零件和復(fù)雜零件需要配備模溫機(jī)。
壓鑄行業(yè)必須配備模溫機(jī)。國(guó)內(nèi)很多壓鑄廠在實(shí)際生產(chǎn)中并沒(méi)有配備模溫機(jī)（包括很多大型壓鑄廠）。大家的觀念是，只要產(chǎn)品能做出來(lái)，裝備就是浪費(fèi)，所以不難理解，我們國(guó)內(nèi)很多壓鑄模具故障率高、質(zhì)量不穩(wěn)定、尺寸精度差、短暫的生命。但也有一些在華外資企業(yè)在這方面做得很好。模具的設(shè)計(jì)和模溫機(jī)的設(shè)備也是綜合考慮的。因此，您是否需要使用模溫機(jī)，我們認(rèn)為這取決于您使用的合金和您制造的產(chǎn)品的具體情況，附加值是否可以接受，質(zhì)量要求是否非常嚴(yán)格，相關(guān)對(duì)老板和管理人員的觀念等進(jìn)行綜合評(píng)估。
一。壓鑄模溫機(jī)的具體優(yōu)勢(shì)
1、加熱速度快，傳熱效率高，不易結(jié)垢，油可定量加熱，按需加熱。油中不會(huì)出現(xiàn)局部高溫和碳化現(xiàn)象，保證了油的質(zhì)量和加熱器的傳熱效率。
2、壓鑄模溫機(jī)采用進(jìn)口板式換熱器，機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，升溫降溫速度加快。管道防爆裝置，吹氣回油功能?；赜蜏囟蕊@示，開(kāi)機(jī)自動(dòng)排氣功能，加熱功率切換功能。
3、采用電腦觸控，更清晰、更方便、更易操作。管材采用不銹鋼一體成型技術(shù)，可使其加熱效果好，更均勻。機(jī)組保護(hù)功能加強(qiáng)，安全及故障指示系統(tǒng)完善。
二。模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)中的作用
1、使用壓鑄專用模溫機(jī)，模溫恒定，降低粘模率。
2、使壓鑄機(jī)的使用壽命延長(zhǎng)兩到三倍。傳統(tǒng)壓鑄工藝采用水冷方式，模具與冷卻水溫差很大，容易造成模具開(kāi)裂。使用模溫機(jī)，油溫精度可達(dá)±1℃，模具與導(dǎo)熱油溫差小，不會(huì)造成模具開(kāi)裂。
3、可以降低廢品率。在壓鑄過(guò)程中，模具需要預(yù)熱。過(guò)去，通過(guò)澆注幾種模具合金溶液來(lái)提高模具溫度，既費(fèi)時(shí)又昂貴。使用模溫機(jī)，模具預(yù)熱可以直接用模溫機(jī)加熱到需要的溫度，預(yù)熱階段不會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)；模溫機(jī)可將廢品率降低至80%，加熱時(shí)間縮短30%。

4、升溫速度快，冷卻功率大。適用于快速加熱和快速冷卻的場(chǎng)合，從常溫到350℃，控溫精度為±1℃.

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